建筑工程中铝合金外窗的雨水渗漏现象是外窗在使用过程中最为常见一种质量通病,也是业主入住后门窗施工企业在后期维修中工程量最多的项目。目前我国住宅建筑日趋高层化,门窗的单体面积日趋大型化和墙体化,外窗的雨水渗漏通病尤为凸显,对建筑工程的质量影响也越来越明显。对铝合金外窗雨水渗漏的原因进行分析并提出处理措施,彻底解决铝合金外窗雨水渗漏问题,对其它种类门窗的雨水渗漏也具有指导意义。
一、铝合金外窗雨水渗漏的原因和位置
铝合金外窗发生雨水渗漏一般有以下三大原因,只有当三大因素共同存在时,才会发生渗漏。
1、窗外表面有雨水; 2、室外压力大于室内压力,有压力差;3、窗表面或窗框周边存在有室内外相通的缝隙。
铝合金外窗发生雨水渗漏主要在以下几个部位:
1、窗框周边与建筑主体接口缝隙处;
2、窗框与拼樘料拼接处;
3、窗框与窗梃连接处;
4、窗梃与窗梃连接处;
5、窗框与窗扇搭接位置密封胶条处;
6、窗框安装孔位置处。
二、铝合金外窗雨水渗漏的预防及处理措施
1、严格执行有关的国家标准、行业标准和地方标准,正确确定铝合金外窗的水密性能指标,做好设计验算工作。在进行铝合金外窗设计时,应坚持以下原则:
①严格按照有关标准的规定进行铝合金窗受力杆件的挠度验算。防止挠度过大,将密封胶撕裂,或造成窗扇与窗框密封失效而渗漏;
②保证受力杆件铝合金型材的壁厚。防止由于壁厚太薄,造成五金件、附件连接失效,产生缝隙而渗漏;
③窗框与建筑主体连接件的材料牌号、规格尺寸应符合有关标准的规定,连接件的间距应经过计算确定,不宜过大,在主要受力杆件的两端和受力较大的位置应适当加密。防止连接件失效或间距过大造成窗体移位,产生缝隙而渗漏;
④拼樘料的控制挠度宜稍小于受力杆件的允许挠度[u]。拼樘料的长度尽量同洞口高度或宽度一致,并直接固定在建筑主体上,同时对两端进行密封。
2、正确选用密封材料、五金件及附件
除铝合金型材外,铝合金外窗所用的密封材料、五金件及附件应符合以下要求:
①密封胶条:选用耐久性好,合成橡胶类的三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等有一定厚度的热塑性空心密封胶条。防止密封胶条老化、变形或弹性不足造成缝隙;
②密封胶:宜选用耐久性好的中性硅酮密封胶。要特别注意密封胶与所粘接材料的相容性,尤其是用于窗框外侧密封洞口缝隙的密封胶,防止密封胶失效或不相容而产生缝隙;
③发泡胶:宜选用高质量聚氨酯泡沫发泡剂填塞窗框与建筑主体之间的间隙,发泡应均匀密实、没有空心气泡产生,防止间隙间产生缝隙而造成雨水渗漏;
④五金件及附件:五金件及附件的品种、规格、材质及状态应符合相应的产品标准要求,其承载力必须满足设计要求,防止五金件、附件失效或过载变形而产生缝隙渗漏。
3、改进生产加工工艺,提升铝合金外窗抗雨水渗漏性能
铝合金外窗车间生产加工工艺的改进,是提高整窗水密性能的最佳手段与方法。应着重从以下几个方面加强生产管理,提升整窗水密性能:
①加强型材切割下料、窗梃端部铣削长度、角度的精密度,保证窗体不同构件接触面的严密度与平整度,提高拼接部位的刚度、平面度和密封质量,增加阻挡雨水的能力,从而提高窗的水密性能。
②窗框、窗扇450组角时,首先选用与型材断面相匹配的不锈钢刚性连接片,并在角码外表面与型材内腔接触面之间、窗框、窗扇450接触面之间、不锈钢连接片与型材之间均匀涂抹组角胶,经挤角机组角成型,使窗框、窗扇成为一体,提高窗框、窗扇拼接部位的刚度、平面度和密封质量,增加阻挡雨水的能力,从而提高窗的水密性能。
③在框四周角部内侧部位、框与梃、梃与梃900组装位置接触面外侧均匀涂抹中性硅酮密封胶,彻底封堵面与面接触形成的线侧漏点,防止雨水渗漏,提高窗的水密性能。
④做好可开启部分(窗扇)的压力平衡防水工艺。由于可开启部分(窗扇)经常开闭,窗扇与窗框的密封仅靠密封胶条实现,因此,可开启部分(窗扇)既是整樘窗中水密性能最薄弱的部位,又是最关键的部位,只有采用特殊的外“排”内“堵”的办法,才能提高窗扇部位的水密性能,达到现行有关标准的规定及要求,同时还可以避免因漏雨而污染室内装修环境,为人们提供一个理想、舒适的居住空间。
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